青島市接口皮子電熱熔套焊接流程                            電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件, 連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補口連接.
補口前必須對補口位進行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等 。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用加熱器隊補口部位進行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于 100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

青島市接口皮子電熱熔套焊接流程                                     施工使用說明具體注意事項
 1. 檢查管道和電熱熔套是否有損傷。
 2. 對齊管道和清理雜物
 3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上)，并水平對齊。
 4. 用布*將管道的外表面和電熱熔套的內(nèi)壁上的雜物清理掉(包括水氣)，油類污物可用擦拭。
 5.用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和U型夾鉗也可)
 6. 將電熱焊機的輸出線端的夾子與電熱熔套的連接線頭相連接。
 7. 在電熔焊機上設(shè)定好時間和電流檔，根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結(jié)束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
 8. 焊接時間結(jié)束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間在夏天一般是20分鐘，冬天一般是10分鐘。
 9. 經(jīng)過一定的冷卻時間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。